台湾湖内区2020纤维素捏合机产品会馆
捏合机的传动部分是电机的同步转速,通过弹性联轴器后由输出装置传给减速机,使其达到规定的转速,也可由变频器调节。
操作人员不得随意改变变频器参数。捏合机运行中如有异响,应立即停机,排除故障后重新启动捏合机。
一种颜料组合物的制备方法,包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物,该捏合机包括驱动轴、环形固定盘,与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘,以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间
传动部分:检查主轴转动是否有异响,紧固件是否松动,主轴有无漏料。
捏合机系列:室捏合机、真空捏合机、碳捏合机、纤维素捏合机、螺杆挤出捏合机、复合橡胶棒捏合机、高温捏合机、TPR高温捏合机、PU高温捏合机、聚氨酯高温捏合机等。
目前,捏合机搅拌桨基本为sigma型,设备容积大多在2000升以下,每批颜料投料量不超过200kg,设备功率小,捏合时间为4-6/h,但进口机捏合时间可缩短至2.5小时,一次捏合320公斤以上。
检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机是否有接地装置。
该填料密封结构简单,价格低廉,维修方便,但泄漏量大,功率损耗大。因此,填料密封用于输送一般介质,例如水,不适用于石油和化学介质,特别是对有价值的、爆炸性的和有毒的介质。
混捏时可加热物料,混捏时可同时加入工艺所需的各种混捏物料。本设备采用螺杆挤出式排料,螺杆转速可调。为了实现放电速度的调节,其结构特点如下:(1)轴颈采用石墨填料密封,具有耐热、自润滑、密封效果好的特点;(2)设备填料箱可分离,可更换,物料操作简单快捷。(3)加热系统为强制循环式,蒸汽加热,加热均匀,热效率高。(4)设备采用变频器无级调节出料速度。
一对匹配且旋转的叶片(通常为Z形)产生强烈的剪切作用,使得半干性或橡胶状的粘性塑料材料能够快速反应以获得均匀的混合和混合。
捏合机安装完毕后,对防锈脂进行清洗、去污、擦拭,检查润滑点,注入润滑油(脂)。捏合机密封装置的主要设备是填料密封、机械密封或磁流体密封。三种封印中哪一种效果更好?丁基胶捏合机这是大多数人想问的问题。
试验用捏合机是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想试验设备,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素等,以及电液池、油墨、颜料等。染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。
严禁超载、长时间、低速、大扭矩操作捏合机,严禁用手触摸设备转动部件,以免造成人身伤害和事故。如果设备不能修理,应切断电源,拉绳,挂警示牌。
捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重载运行环境造成的,一旦磨损,捏合机叶片将不均匀运转,产生振动或意外停机。
SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于混合桨和搅拌缸的内壁,以确保产品的纯度。轴封结构,密封效果好。独特的真空罐平衡结构设计,保证黑色材料不会磨损。
调试前应对捏合机捏合机生产室进行清洗,捏合机室空转10-15分钟,确认正常运行后投入生产。一般来说,新齿轮(包括减速器)初次使用时噪音较大,磨合一段时间后噪音自然会降低。
所以,当捏合机轴磨损时,我们如何修复它?根据捏合机轴已解体离线检测的实际情况,采用Solay加工工艺的佳措施控制修复过程中的同心度,避免了修复焊东成捏合机接中常见的热应力、变形、断裂等问题。现场维修步骤如下:
通过微波反应器,可提高植物纤维的可及性;通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分,可转化为氢氧化钙,节省了传统植物纤维干燥过程中消耗的大量热能,并可在挤压过程中转化为碳酸钙。塑料复合材料,它能与植物纤维起到很好的协同作用,不同结构的颗粒在塑料的相互增强中起到填充和增强的作用。
采用水冷结构,液压缸转动,盖打开,卸料方式包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,缸体、叶片及材料接触部分采用SUS304不锈钢,保证产品质量。硅橡胶捏合机的主要结构由捏合部、机架部、液压系统、传动系统和电控系统组成;捏合部由缸体和泥轴、墙板、气缸盖等组成。
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