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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-09-22 】 【 字体:

广东省龙岗区2020捏合机机械会馆

集成电气控制(主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制)、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制

检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机是否必须有接地装置

真空捏合机安全操作注意事项:混合时将螺栓严密覆盖,并在轴端安装可调密封套,可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时,不要将手放在气缸孔上,以免挤压手指。气缸体,注意气缸体的旋转范围,以免造成人身伤害。

设备表面:对齿轮箱、液压站、滑轮罩、排料口、搅拌缸、大盖等外露部件进行清洗和清理,清捏合机生产除锈蚀位置的锈迹,保持设备清洁,无死角。

材料加热固化2小时后,按捏合机轴径公差增加捏合机原轴径0.03-0.05mm;

液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖并旋转混合缸;电气控制系统具有手动和自动电气控制系统,由用户随意选择和要求;操作方便可靠,传动系统由电机组成;减速器和齿轮,并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可实现速度同步传动,输出装置通过弹捏合机生产厂家性联轴器带动快浆达到规定速度,达到减速器,速度也可通过变频器调节,硅橡胶捏合机的维护:

采用水冷结构,液压缸转动,盖打开,卸料方式包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,缸体、叶片及材料接触部分采用SUS304不锈钢,保证产品质量。硅橡胶捏合机的主要结构由捏合部、机架部、液压系统、传动系统和电控系统组成;捏合部由缸体和泥轴、墙板、气缸盖等组成。

我们一直坚信,我们致力于捏合机的开发、生产和销售,在捏合机的质量和使用方面,我们有很好的方法和维护措施,我们公司多年来一直致力于仿制高质量的产品

不锈钢捏合机厂家解释了捏合机生产中经常遇到的问题,设备耐磨性差:在颜料捏合过程中,采用盐作为研磨介质,对捏合机叶轮和与容器内壁接触的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内进行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

捏合机的出料方式有液压缸倾斜、球阀出料、螺杆挤出等,筒体、叶片及材料接触部位采用SUS304不锈钢,保证产品质量。

在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过带有标签知识的混合缸的压力要求。

成型过程捏合机中的固化温度应适当提高,并视产品结构而定,只要硅胶产品没有变形麻木,如果是硅胶纽扣,就要注意负载是否过高;

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添加时间:2020-09-22  浏览次数:188



 


 

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