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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-09-21 】 【 字体:

台湾满州乡2020碳素捏合机现货展馆

公司是一家集研发、生产于一体的捏合机专业生产厂家。主要产品有:各种通用捏合机、重型捏合机和真空捏合机、高速捏合机、内混机、卧式双螺杆搅拌机、真空耙式干燥机等系列。

采用斜齿轮或硬齿轮减速机,使主机运转平稳,声音低,使用寿命长。SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于搅拌桨和搅拌缸的内壁,以确保产品的纯度。

开机前检查V带张力,通过调整螺栓将电机移动到适当位置,检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机是否必须有接地装置。

机械密封:密封性好,泄漏少,使用寿命长,但价格昂贵,加工、安装、维护要求高于一般密封。机械密封适用于石油、化工介质的运输。适用于各种不同粘度、强腐蚀性和颗粒的介质。

捏合机由一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)组成,产生强烈的剪切、挤压和搅拌作用,使粘性材料能够快速、均匀地混合。

采用水冷结构,液压缸转动,盖打开,卸料方式包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,缸体、真空捏合机叶片及材料接触部分采用SUS304不锈钢,保证产品质量。硅橡胶捏合机的主要结构由捏合部、机架部、液压系统、传动系统和电控系统组成;捏合部由缸体和泥轴、墙板、气缸盖等组成。

切割叶轮:强力叶轮,适用于在高功率、高负荷下捏合超高粘度材料,在切割叶轮时,主要采用两个叶轮切向布置,适用于捏合橡胶、氧化铁、磁记录材料等材料。

集成电气控制(主机捏合机价格操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制)、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制

搅拌器为可逆式,丁基胶捏合机单驱动或双驱动,简单方便,配有温控数字显示装置(物料和传热介质);

盐是颜料捏合过程中的研磨介质,对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内检修,使用成本较高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成,捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成,液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能,系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动电控系统,用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速,变频器也可以调节转速。

捏合机以石油焦、无烟煤和冶金焦为主要原料,以煤沥青为粘结剂,充分捏合物料,达到物料均匀化、精细化的目的。

调试前应对捏合机室进行清洗,捏合机室空转10-15分钟,确认正常运行后投入生产。一般来说,新齿轮(包括减速器)初次使用时噪音较大,磨合一段时间后噪音自然会降低。

目前,捏合机搅拌桨基本为sigma型,设备容积大多在2000升以下,每批颜料投料量不超过200kg,设备功率小,捏合时间为4-6/h,但进口机捏合时间可缩短至2.5小时,一次捏合320公斤以上。

根据供应商提供的基础图,锚杆在浇筑基础时定位用户保留的方孔,在将捏合机购买后,移到基础,并通过二次浇筑方法浇筑和埋设基础螺栓。

捏合机的出料方式有液压缸倾斜、球阀出料、螺杆挤出等,筒体、叶片及材料接触部位采用SUS304不锈钢,保证产品质量。

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添加时间:2020-09-21  浏览次数:188



 


 

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