台湾桃园县2020捏合机生产机械展馆
在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求,不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时,阀门应关闭,以确保压力的可靠性。安全阀表,润滑部位应经常加注润滑油,每班至少两次。压力润滑机每天一次,每20次,每3纤维素捏合机个月加注一次润滑油。
传动部分:检查主轴转动是否有异响,紧固件是否松动,主轴有无漏料。
首先,让我们了解捏合机是如何加工材料的。进入捏合机后,物料在叶片、槽壁和棱之间被刮擦、拉伸、折叠和挤压,物料从搅拌机的一端循环到另一端,两个搅拌器分别以不同的转速切向旋转,完成捏合过程。
将捏合机混合后涂上纳米碳聚合物sd7101,并多次刮除,以避免气孔,直至略高于原尺寸;
实验中使用的捏合机可分为普通型、真空型和高温型四种,温度调节形式有电加热、蒸汽、油加热、水冷等,机体、叶片和材料接触部分均采用不锈钢制造,保证了产品质量。
电气部分:擦拭测试电机外观及蛇皮管表面,检查绝缘及接地,擦拭测试电控柜表面。
南通捏合机是国内外公认的的剪切机之一,我公司生产的捏合机畅销国内外,尤其是国内外。由于其产业集群的原因,价格优惠,因此吸引了大量的客户。
内夹套和两端板设有导向装置,具有温升快、传热效率高等优点。卸料方式采用双门液压翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸料板配合紧密,无缝隙和死角;
捏合机安装完毕后,在加注润滑油(脂)和起动前,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查各润滑点、检查三角带张力,并通过调整螺栓将电机移至适当位置。
启动前,检查V带张力,调整螺栓使电机移动到适当位置,检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机必须有接地装置,调试前清理捏合机室,空气操作捏合机10-15分钟,确认正常后投入生产。
NH捏合机由蒸汽或电热管直接加热,与物料接触部分为不锈钢,可制成真空、压力、大气压三种形式,加热冷却结构有护套和外半圆管,加热冷却方式有蒸汽,导热油、热水、水冷。用液压缸转动并打开盖子。
捏合机的主要用途:是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、胶、泡胶、纸浆、丝、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂等领域。塑料、橡胶、化工等行业。捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式进行温度调节,捏合机采用液压缸旋转和开盖。卸料方式有液压、缸车卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。
捏合部由气缸体、泥浆井、两端壁板、气缸盖等组成,液压系统由液压系统控制,控制两个小油缸和两个大油缸来打开和关闭大盖并旋转混合缸,电子控制系统具有手动和自动电子控制系统,用户可以随意选择和请求,操作方便,安全可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以同步调节。输出装置通过弹性联轴节驱动快浆达到减速器规定的速度,速度也可通过变频器调节。
南通捏合机吸收了国内外技术,技术,性能优良,可靠性高,机械制造业历史悠久,在一定程度上,国内企业在生产、技术、销售等方面处于全球经济一体化的前沿。长期以来,我国制造业的突出优势是成本,这有劳动力成本低、原捏合机生产材料充足等诸多原因。然而,这种优势是不可持续的。随着国内经济的发展和国外需求的低迷,这种优势非常强大,很容易被国外企业的技术优势所抹杀,特别是在全球经济低迷的情况下,差距往往更加明显。
我们一直坚信,我们致力于捏合机的开发、生产和销售,在捏合机的质量和使用方面,我们有很好的方法和维护措施,我们公司多年来一直致捏合机生产厂家力于仿制高质量的产品
硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片(通常是Z或Sigma的形状)的强烈剪切作用,它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。
捏合机以石油焦、无烟煤和冶金焦为主要原料,以煤沥青为粘结剂,充分捏合物料,达到物料均匀化、精细化的目的。
捏合机上盖采用液压启闭,轴两端设有调心滚子轴承,非常方便;捏合机整体采用哈佛式填料密封。
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