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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-08-17 】 【 字体:

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电子控制系统有手动和自动电子控制系统,用户可随意选择和要求,操作简单可靠。

捏合机安装完毕后,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查并注入润滑油(脂)。

调试前应对捏合机室进行清洗,捏合机室空转10-15分钟,确认正常运行后投入生产。一般来说,新齿轮(包括减速器)初次使用时噪音较大,磨合一段时间后噪音自然会降低。

成型操作人员应加快操作速度,尽量减少模外时间,以稳定硅胶制品的模温,提高硅胶制品的固化速度

根据负荷的重量和冲击程度,捏合机可分为标准型和高强度型。

改变排气次数和排气行程要求调试器具有很高的工作经验,因为一般来说,排气行程越大,排气时间越长,越有利于排气,但实际情况并非如此,需要根据产品结构来确定,如果某些硅石的排气行程凝胶制品过大,会出现坏气泡,可以通过调低气泡来解决。

电气部分:擦拭测试电机外观及蛇皮管表面,检查绝缘及接地,擦拭测试电控柜表面。

碳素捏合机材料加热固化2小时后,按捏合机轴径公差增加捏合机原轴径0.03-0.05mm;

捏合部由气缸体、泥浆井、两端壁板、气缸盖等组成,液压系统由液压系统控制,控制两个小油缸和两个大油缸来打开和关闭大盖并旋转混合缸,电子控制系统具有手动和自动电子控制系统,用户可以随意选择和请求,操作方便,安全可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以同步调节。输出装置通过弹性联轴节驱动快浆达到减速器规定的速度,速度也可通过变频器调节。

实验中捏合机的工作原理是,一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)产生强烈的剪切作用,使半干或橡皮状的粘性塑料材料能够使物料快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

捏合机由一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)组成,产生强烈的剪切、挤压和搅拌作用,使粘性材料能够快速、均匀地混合。

一对匹配且旋转的叶片(通常为Z形)产生强烈的剪切作用,使得半干性或橡胶状的粘性塑料材料能够快速反应以获得均匀的混合和混合。

捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成,并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹碳素捏合机性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速,还可以通过变频器进行调速。一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)具有强烈的剪切作用,使半干性橡胶状粘性塑料材料能够快速反应以获得均匀的混合和混合。

安装完毕后,进行清洁、去污、擦去防锈油脂,检查各润滑点,注入润滑油(脂)。

在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装丁基胶捏合机置通过与减速机的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速,变频器也可以调节转速。

捏合机主要由六部分组成:捏合部分、底座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统;捏合部分由缸体、泥轴、墙板和缸盖组成;液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖和旋转混合缸;电气控制系统有手动和自动电气控制系统,用户可自由选择和要求,操作简单可靠,系统由电机、减速器和齿轮组成,按捏合机型号与电机匹配。

实验中使用的捏合机可分为普通型、真空型和高温型四种,温度调节形式有电加热、蒸汽、油加热、水冷等,机体、叶片和材料接触部分均采用不锈钢制造,保证了产品质量。

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添加时间:2020-08-17  浏览次数:188



 


 

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