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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-08-11 】 【 字体:

江苏省灌南县2020捏合机现货会馆

改变硅胶原料的出料方式,在加压过程中尽量使硅胶原料从模腔侧壁逐渐充满整个模腔;

进料部分采用更的送风称重系统,原材料自动开箱后,由自动开箱站直接送入大筒仓,经螺旋送至称量斗秤后,按配方比例自动称重,然后直接通过送风系统送至捏合机搅拌槽,整个过程由自动控制密封,无粉尘泄漏,使整个进料过程可控、可见、存档,大大减少了人力,解决了车间粉尘问题,避免了尘肺病的困扰;

Kneader是高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备,混合均匀,无死角,揉捏效率高,捏合机为卧式双轴平行式,搅拌轴为Z形,刀片按阿基米德螺杆展开。两桨水平布置,机器旋转方向不同,转速不同。

当气缸盖下降时,不要将手放在气缸口上,以免挤压手指。混合时,盖上螺栓并拧紧。卸载时停止搅拌。当提起气缸体时,注意气缸体的旋转范围,避免人身伤害。

机械密封:与软填料密封相比,它具有以下优点:在油水介质中使用寿命长,一般可达1-2年或更长,在化工介质中使用半年以上;长期运行密封可靠,密封状态非常稳定,泄漏量小,粗略计算,泄漏量一般只有1/100软填料密封;适用范围广的机械密封,适用于低温、高温、真空、高压、不同转速、各种腐蚀性介质和研磨介质。

传动部分:检查主轴转动是否有异响,紧固件是否松动,主轴有无漏料。

捏合机结构:主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统组成。

根据供应商提供的基础图,锚杆在浇筑基础时定位用户保留的方孔,在将捏合机购买后,移到基础,并通过二次浇筑方法浇筑和埋设基础螺栓。

成型过程中的固化温度应适当提高,并视产品结构而定,只要硅胶产品没有变形麻木,如果是硅胶纽扣,就要注意负载是否过高;

安装完毕后,进行清洁、去污、擦去防锈油脂,检查各润滑点,注入润滑油(脂)。

润滑部位应经常加油。墙板密封处不得有原材料渗漏。皮带应适当拧紧,并定期检查、调整或更换。

设备表面:对齿轮箱、液压站、滑轮罩、排料口、搅拌缸、大盖等外露部件进行清洗和清理,清除锈蚀位置的锈迹,保持设备清洁,无死角。

不锈钢捏合机厂家解释了捏合机生产中经常遇到的问题,设备耐磨性差:在颜料捏合过程中,采用盐作为研磨介质,对捏合机叶轮和与容器内壁接触的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内进行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

许多捏合机生产厂家需要注意设备配置简单、制造精度低、噪音大、搅拌器轴封可靠性差、设备维护困难等问题。

在捏合机搅拌过程中,大量的反应过程会产生大量的烟气或有毒挥发性气体,传丁基胶捏合机统的方法是使用排气式,但效果往往不理想。

我们一直坚信,我们致力于捏合机的纤维素捏合机开发、生产和销售,在捏合机的质量和使用方面,我们有很好的方法和维护措施,我们公司多年来一直致力于仿制高质量的产品

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材捏合机料。由于一对匹配和旋转叶片(通常是Z或Sigma的形状)的强烈剪切作用,它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

马年来了,鞭炮声点燃了我们的激情。2014年,如皋新(盛)光学捏合机成立18周年。今年注定要冲破荆棘,再创辉煌。

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添加时间:2020-08-11  浏览次数:188



 


 

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