辽宁省东辽县2020捏合机生产厂家产品展会

液压装置：擦拭齿轮箱、液压站、减速器的油位，保持清洁，油位清晰可见，各加油孔、油杯清洁，不得有杂物进入。

润滑部位应经常加油。墙板密封处不得有原材料渗漏。皮带应适当拧紧，并定期检查、调整或更换。

当气缸盖下降时，不要将手放在气缸口捏合机生产上，以免挤压手指。混合时，盖上螺栓并拧紧。卸载时停止搅拌。当提起气缸体时，注意气缸体的旋转范围，避免人身伤害。

硅橡胶捏合机的性能优势：是各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想设备，具有均匀混合的优点。无死角，揉搓效率高，是一种专为硅橡胶和模具橡胶设计的特殊混合形式和结构。是硅橡胶和模橡胶混合的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃橡胶、纤维橡胶等行业。

捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。捏合机按物料可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种物料捏合机。

在烟气排放部分，在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统，大颗粒采用布袋收集，小颗粒和尾气通过一系列过滤系统排入大气，不仅保护了我们的蓝天，也优化了我们的生产环境。

进料部分采用更的送风称重系统，原材料自动开箱后，由自动开箱站直接送入大筒仓，经螺旋送至称量斗秤后，按配方比例自动称重，然后直接通过送风系统送至捏合机搅拌槽，整个过程由自动控制密封，无粉尘泄漏，使整个进料过程可控、可见、存档，大大减少了人力，解决了车间粉尘问题，避免了尘肺病的困扰；

捏合机的传动部分是电机的同步转速，通过弹性联轴器后由输出装置传给减速机，使其达到规定的转速，也可由变频器调节。

捏合机根据需要可分为加热和非加热，传热方式通常有电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。

因此，为了打赢价格战，硅橡胶制品生产厂家不断改进生产工艺，降低生产成本，重要的是提高捏合机的固化速度，从而缩短捏合机成型所需的时间，如何提高捏合机的固化速度，缩短成型时间，根据生产中积累的经验，我们认为可以从以下几个方面来学习：手拉手。

调试前应对捏合机室进行清洗，捏合机室空转10-15分钟，确认正常运行后投入生产。一般来说，新齿轮（包括减速器）初次使用时噪音较大，磨合一段时间真空捏合机后噪音自然会降低。

成型过程中的固化温度应适当提高，并视产品结构而定，只要硅胶产品没有变形麻木，如果是硅胶纽扣，就要注意负载是否过高；

为了保证产品质量，气缸体、叶片及材料接触件均采用不锈钢制造。捏合机电控系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求，操作简单可靠。

液压系统由液压站操作，打开和关闭大盖并旋转混合缸；电气控制系统具有手动和自动电气控制系统，由用户随意选择和要求；操作方便可靠，传动系统由电机组成；减速器和齿轮，并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可实现速度同步传动，输出装置通过弹性联轴器带动快浆达到规定速度，达到减速器，速度也可通过变频器调节，硅橡胶捏合机的维护：

一种颜料组合物的制备方法，包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物，该捏合机包括驱动轴、环形固定盘，与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘，以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间

真空捏合机安全操作注意事项：混合时将螺栓严密覆盖，并在轴端安装可调密封套，可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时，不要将手放在气缸孔上，以免挤压手指。气缸体，注意气缸体的旋转范围，以免造成人身伤害。

捏合机使用环境要求车间现场环境对捏合机有一定影响（如温度、湿度、振动、电源、电压、频率、干扰等），因此nh-2500c捏合机对现场环境有一定要求，环境温度：5'13-40；相对湿度：45%-95%；大气压：86-106kpa，电源电压：380v19v，除上述要求外，还应防止机器受潮、受潮或严重灰尘。附近不得有焊机和高频设备的干扰。应防止潮湿、腐蚀和灰尘。安装防振冷却装置和过载保护装置，为捏合机的正常运行创造良好的工作环境。3.2操作人员要求使用捏合机的操作人员必须经制造厂技术人员或公司设备管理员共同培训，考核合格，颁发设备操作证，持证上岗，固定人身和机器，其他未经专业培训的操作人员不得随意操作捏合机，操作人员必须遵守设备安全操作规程，严格执行操作规程。