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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-08-01 】 【 字体:

四川省朝天区2020丁基胶捏合机机器暨展

Kneader是高粘度和弹塑性材料的混合、硫化和聚合的理想设备。捏合机是一种特殊的搅拌设备,一般采用两个Z形叶片,并列布置在一个并列的剪切差布置中,即一个搅拌器转速快,搅拌器转速慢,产生剪切力,不同的螺旋桨速度可使物料快速切割并均匀混合。

通过微波反应器,可提高植物纤维的可及性;通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分,可转化为氢氧化钙,节省了传统植物纤维干燥过程中消耗的大量热能,并可在挤压过程中转化为碳酸钙。塑料复合材料,它能与植物纤维起到很好的协同作用,不同结构的颗粒在塑料的相互增强中起到填充和增强的作用。

采用水冷结构,液压缸转动,盖打开,卸料方式包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,缸体、叶片及材料接触部分采用SUS304不锈钢,保证产品质量。硅橡胶捏合机的主要结构由捏合部、机架部、液压系统、传动系统和电控系统组成;捏合部由缸体和泥轴、墙板、气缸盖等组成。

1严禁将金属杂质混入混合筒中。4捏合机的日常维护分为日常维护和周维护,又称El日常维护和周维护。E1外壳保护由设备操作人员和设备检查人员共同完成。J(1)班前:操作人员应先核对交接班记录了解上一班情况,然后按捏合机设备点检卡规定的内容逐一对捏合机设备进行点检,并认真做好记录,同时按捏合机润滑表规定的润滑部位加注润滑油(脂)。当捏合机开始工作时,应以低速减速,并在怠速时检查温度计是否达到工艺要求的温度。(2)课内:注意捏合机工作是否异常,温度是否正常,电气控制柜上变频器等仪表信号正常。(3)下班后:关闭和停止捏合机,清洗设备,认真清理污垢和炉渣,做好交接班记录。(4)设备检查员认真检查设备,主要检查减速机的油位是否在规定的油位线上,是否有异响,电机温度是否过高,捏合机的紧固件是否松动,油杯是否按要求加注等,并填写设备检查记录。每周末由设备操作工进行每周例行维护,维护时间约2小时。

公司是一家集研发、生产于一体的捏合机专业生产厂家。主要产品有:各种通用捏合机、重型捏合机和真空捏合机、高速捏合机、内混机、卧式双螺杆搅拌机、真空耙式干燥机等系列。

我们一直坚信,我们致力于捏合机的开发、生产和销售,在捏合机的质量和使用方面,我们有很好的方法和维护措施,我们公司多年来一直致力于仿制高质量的产品

<捏合机价格p>轴端配有可调密封套。如有可调整的物料泄漏,运行中发现异常现象,应立即停机,并采取措施排除故障,禁止机器在异常情况下工作。

卸料方式包括液压缸倾斜、球阀卸料、螺杆挤出等,根据机器设计容积捏合机分为nhz-2-3000升。

捏合机设计为正向捏合和反向捏合,由于反向操作时外部压力较大,长时间操作会对机器轴封产生不利影响,所以尽量不要长时间捏合。

∑搅拌器:适用于罐内运动较大的外部物质的捏合和捏合,主要用于两个叶片的重叠布置,特别是挤压脱水,适用于∑搅拌桨的捏合机,以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过带有标签知识的混合缸的压力要求。

一种颜料组合物的制备方法,包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物,该捏合机包括驱动轴、环形固定盘,与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘,以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油,每班不少于两次,按20天一次,油池润滑每三个月一次,根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头,不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修,对易损件捏合机厂家应进行检查和修复,并妥善更换。

禁止在运行中调整设备。如需要调整,请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时,禁止将头、手或其他部分伸入搅拌缸,以避免人身伤害。

搅拌器为可逆式,单驱动或双驱动,简单方便,配有温控数字显示装置(物料和传热介质);

捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。捏合机按物料可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种物料捏合机。

真空捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种材料捏合机。

捏合机安装完毕后,对防锈脂进行清洗、去污、擦拭,检查润滑点,注入润滑油(脂)。捏合机密封装置的主要设备是填料密封、机械密封或磁流体密封。三种封印中哪一种效果更好?这是大多数人想问的问题。

调试前应对捏合机室进行清洗,捏合机室空转10-15分钟,确认正常运行后投入生产。一般来说,新齿轮(包括减速器)初次使用时噪音较大,磨合一段时间后噪音自然会降低。

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