天津市南开区2020捏合机厂家产品发布会
在烟气排放部分,在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统,大颗粒采用布袋收集,小颗粒和尾气通过一系列过滤系统排入大气,不仅保护了我们的蓝天,也优化了我们的生产环境。
采用高速捏合机将氧化钙加入植物纤维中。在高温和高剪切力作用下,氧化钙与植物纤维充分接触,破坏了分子间的氢键,俘获植物纤维中的游离水和部分结合水,转化成具有一定碱度的氢氧化钙,氢键的初始位置会发生腐蚀。植物纤维,提高其可及性;
根据用途不同,NH捏合机可分为真空、压力、大气压三种类型;调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方式;卸料方式有液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出,等各种安全、测量、控制记录等仪表也可安装在设备上。
一种颜料组合物的制备方法,包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物,该捏合机包括驱动轴、环形固定盘,与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘,以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间
重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油,每班不少于两次,按20天一次,油池润滑每三个月一次,根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头,不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修,对易损件应进行检查和修复,并妥善更换。
液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖并旋转混合缸;电气控制系统具有手动和自动电气控制系统,由用户随意选择和要求;操作方便可靠,传动系统由电机组成;减速器和齿轮,并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可实现速丁基胶捏合机度同步传动,输出装置通过弹性联轴器带动快浆达到规定速度,达到减速器,速度也可通过变频器调节,硅橡胶捏合机的维护:
捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成,并按捏合机型号与电机匹配。在传动捏合机过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速,还可以通过变频器进行调速。
检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机是否必须有接地装置
切割叶轮是强度大的叶轮之一,适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时,两个叶轮主要沿切线方向布置,适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。
硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片(通常是Z或Sigma的形状)的强烈剪切作用,它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。
1严禁将金属杂质混入混合筒中。4捏合机的日常维护分为日常维护和周维护,又称El日常维护和周维护。E1外壳保护由设备操作人员和设备检查人员共同完成。J(1)班前:捏合机操作人员应先核对交接班记录了解上一班情况,然后按捏合机设备点检卡规定的内容逐一对捏合机设备进行点检,并认真做好记录,同时按捏合机润滑表规定的润滑部位加注润滑油(脂)。当捏合机开始工作时,应以低速减速,并在怠速时检查温度计是否达到工艺要求的温度。(2)课内:注意捏合机工作是否异常,温度是否正常,电气控制柜上变频器等仪表信号正常。(3)下班后:关闭和停止捏合机,清洗设备,认真清理污垢和炉渣,做好交接班记录。(4)设备检查员认真检查设备,主要检查减速机的油位是否在规定的油位线上,是否有异响,电机温度是否过高,捏合机的紧固件是否松动,油杯是否按要求加注等,并填写设备检查记录。每周末由设备操作工进行每周例行维护,维护时间约2小时。
捏合机上盖采用液压启闭,轴两端设有调心滚子轴承,非常方便;捏合机整体采用哈佛式填料密封。
当气缸盖下降时,不要将手放在气缸口上,以免挤压手指。混合时,盖上螺栓并拧紧。卸载时停止搅拌。当提起气缸体时,注意气缸体的旋转范围,避免人身伤害。
采用水冷结构,液压缸转动,盖打开,卸料方式包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,缸体、叶片及材料接触部分采用SUS304不锈钢,保证产品质量。硅橡胶捏合机的主要结构由捏合部、机架部、液压系统、传动系统和电控系统组成;捏合部由缸体和泥轴、墙板、气缸盖等组成。
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