台湾马公市2020捏合机生产机器会馆

揉搓机操作比手工操作更安全，机器从未人性化，体积庞大是支撑其工作效率的必要基础。随着技术的发展，机器趋于小型化、柔性化，但其危险性依然存在。要做好设备运行的安全准备工作。

在烟气排放部分，在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统，大颗粒采用布袋收集，小颗粒和尾气通过一系列过滤系统碳素捏合机排入大气，不仅保护了我们的蓝天，也优化了我们的生产环境。

轴封结构，密封效果好，真空箱平衡结构专门设计，保证黑色物料不被磨出，电控一体化（主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制），温度控制和温度显示方便操作和过程控制。

捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统和电控系统组成。液压系统由液压站操作完成启闭功能，液压系统由液压站操作完成翻缸和开盖功能。具体参数可由用户随意选择和要求，操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。

真空捏合机安全操作注意事项：混合时将螺栓严密覆盖，并在轴端安装可调密封套，可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时，不要将手放在气缸孔上，以免挤压手指。气缸体，注意气缸体的旋转范围，以免造成人身伤害。

混捏时可加热物料，混捏时可同时加入工艺所需的各种混捏物料。本设备采用螺杆挤出式排料，螺杆转速可调。为了实现放电速度的调节，其结构特点如下：（1）轴颈采用石墨填料密封，具有耐热、自润滑、密封效果好的特点；（2）设备填料箱可分离，可更换，物料操作简单快捷。（3）加热系统为强制循环式，蒸汽加热，加热均匀，热效率高。（4）设备采用变频器无级调节出料速度。

在捏合机搅拌过程中，大量的反应过程会产生大量的烟气或有毒挥发性气体，传统的方法是使用排气式，但效果往往不理想。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压缸转动、开盖等卸料方式，包括液压缸转动卸料、球阀卸料、螺杆挤出等气缸体，刀片和物料接触部分采用不锈钢制造，保证产品质量；捏合机电控系统采用手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求，操作简单可靠。

实验中使用的捏合机可分为普通型、真空型和高温型四种，温度调节形式有电加热、蒸汽、油加热、水冷等，机体、叶片和材料接触部分均采用不锈钢制造，保证了产品质量。

捏合机混合室配有16mm板，便于拆卸和更换。捏合机的搅拌桨用于16mm钢板的焊接，大大提高了设备的使用寿命；

捏合机由一对匹配的旋转叶片（通常为Z形）组成，产生强烈的剪切、挤压和搅拌作用，使粘性材料能够快速、均匀地混合。

电子控制系统有手动和自动电子控制系统，用户可随意选择和要求，操作简单可靠。

捏合机一般采用通用底盘，安装方便。采用斜齿轮或硬齿面减速器，使主机传动平稳，噪音低，使用寿命长。

集成电气控制（主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制）、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制

真空捏合机主要由捏合纤维素捏合机部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成，捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成丁基胶捏合机，液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能，系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速，变频器也可以调节转速。