陕西省延安市2019捏合机机械暨展

目前应用最广泛、混合效果最好的间歇式混合设备是高速捏合机。高速捏合机由混合锅，搅拌浆、折流板、排料装置、驱动装置、传感器及控制系统等组成。根据加热方式和介质可分为电、油加热和蒸汽加热三种。排料口可用气动控制开、闭料门，也可用手动方式操作。

捏合机作为一种普通机械，主要应用的工艺有焊接，钻，刨，铣，镗等机械加工工艺。

适用于捏合机硅胶、淀粉、染料、制药、食品、化工、塑料、碳素等行业。是批量生产的理想设备，该机设计新颖，结构合理。传动部分采用全密封，液压出料工作，是用户的理想设备。

以热熔胶生产为例：热熔胶是大块的丁基胶、聚合物和填充剂的分散混合，恩索公司选用的是SIGMA双桨结构，两只拌桨采用相切式排放，速比为1:1.44，其W结构形成了两个分散混合区:A.SIGMA搅叶与槽壁旋转区域;B.两搅叶相切区域，其采用整体碳钢铸造，具有较高的强度，其双拐的形状能够很好的破碎大块的丁基胶块的，其螺旋式的结构能够使物料进行上升下降动作达到快速混合并分散加入的填充料，从而制得较好的热熔胶产品；

按配方称取树脂及助剂。将干粉料（除稳定剂和着色剂）加入高速混合机内。先慢速挡捏合2分钟，再将稳定剂和着色剂与部分增塑剂配成浆料，最好经过研磨后加入混合机内，盖好盖子后，在1500rpm/min转速下，把预热到90℃的增塑剂通过加料孔加入到混合机内，共混合10min，通过观察窗观察材料分散是否均匀。然后用慢速排料。

质量是一个企业的生命，作为捏合机的生产跟许多机械产品一样，按图加工和验收是关键，母机，即加工设备的精度也是保证加工件精度的关键，我们通过下图来了解下恩索公司的质量控制方案：

值，都是基于熔体输送理论，针对丁基型热熔胶粘度为范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合机的螺杆主要功能是输送，一般长径比较小，螺杆与桶壁的间隙也比较大（1mm),一般单螺杆挤出机0.220-0.394mm,根据国产单螺杆挤出机的一些数据统计，得出一个估算挤出机功率的公式 ，这里D代表螺杆直径，k为系数，n为螺杆转速，根据目前单螺杆行业生产和统计，对系数，当D<90mm时，k取0.00354，当D>90mm是，k取0.008，在捏合机行业，因螺杆长径比较小（一般1:4-6，单螺杆挤出机1:7-25），螺杆与桶壁间隙大，挤出阻力较小，根据恩索公司在多年制造和试验过程中推算得知，当D>120mm时，k取0.0007(已计入1.5倍的安全系数）；我们将相关数据代入计算 ，考虑功率损耗，因此选用30KW的驱动功率较为安全可靠。

真空捏合机是指在搅拌物料的时候可以保证箱体内真空度的捏合机，是热熔胶等高粘度物料的混合设备。

本文仅讨论BMC混合用双臂高强度捏合机中的搅拌桨叶的若干问题，从而寻求混合效率高，玻纤损伤、降解最小的均相BMC模塑料。

超前的设计理念、资深的研发人才、高素质的生产技师、严格的管理制度，从而制造出品质卓越的混合、分散、反应设备。产品广泛销往全国各地，出口亚洲、欧美、非洲等世界各地，静候您的佳音。