江苏省广陵区2020捏合机生产厂家机床暨展
检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机是否有接地装置。
硅橡胶捏合机的性能优势:是各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想设备,具有均匀混合的优点。无死角,揉搓效率高,是一种专为硅橡胶和模具橡胶设计的特殊混合形式和结构。是硅橡胶和模橡胶混合的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃橡胶、纤维橡胶等行业。
南通捏合机吸收了国内外技术,技术,性能优良,可靠性高,机械制造业历史悠久,在一定程度上,国内企业在生产、技术、销售等方面处于全球经济一体化的前沿。长期以来,我国制造业的突出优势是成本,这有劳动力成本低、原材料充足等诸多原因。然而,这种优势是不可持续的。随着国内经济的发展和国外需求的低迷,这种优势非常强大,很容易被国外企业的技术优势所抹杀,特别是在全球经济低迷的情况下,差距往往更加明显。
捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成,并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速,还可以通过变频器进行调速。
捏合机的主要用途:是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、胶、泡胶、纸浆、丝、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂等领域。塑料、橡胶、化工等行业。捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式进行温度调节,捏合机采用液压缸旋转和开盖。卸料方式有液压、缸车卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。
NH捏合机由蒸汽或电热管直接加热,与物料接触部分为不锈钢,可制成真空、压力、大气压三种形式,加热冷却结构有护套和外半圆管,加热冷却方式有蒸汽,导热油、热水、水冷。用液压缸转动并打开盖子。
捏合机结构:主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统组成。
卸料方式包括液压缸倾斜、球阀卸料、螺杆挤出等,根据机器设计容积分为nhz-2-3000升。
一种颜料组合物的制备方法,包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物,该捏合机包括驱动轴、环形固定盘,与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘,以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间
切割叶轮:强力叶轮,适用于在高功率、高负荷下捏合超高粘捏合机生产度材料,在切割叶轮时,主要采用两个叶轮切向布置,适用于捏合橡胶、氧化铁、磁记录材料等材料。
禁止在运行中调整设备。如需要调整,请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时,禁止将头、手或其他部分伸入搅拌缸,以避免人身伤害。
捏合机安装完毕后,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查并注入润滑油(脂)。
传动部分:检查主轴转动是否有异响,紧固件是否松动,主轴有无漏料。
安装完毕后,进行清洁、去污、擦去防锈油脂,检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
捏合机主要由六部分组成:捏合部分、底座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统;捏合纤维素捏合机部分由缸体、泥轴、墙板和缸盖组成;液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖和旋转混合缸;电气控制系统有手动和自动电气控制系统,用户可自由选择和要求,操作简单可靠,系统由电机、减速器和齿轮组成,按捏合机型号与电机匹配。
捏合机以石油焦、无烟煤和冶金焦为主要原料,以煤沥青为粘结剂,充分捏合物料,达到物料均匀化、精细化的目的。
严禁超载、长时间、低速、大扭矩操作捏合机,严禁用手触摸设备转动部件,以免造成人身伤害和事故。如果设备捏合机不能修理,应切断电源,拉绳,挂警示牌。
车床的同轴度;对捏合机轴承位置的磨损部分进行脱脂;预搓和粗磨捏合机轴承位置的磨损部分;
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