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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-06-30 】 【 字体:

山东省庆云县2020捏合机生产机械发布会

本实验所用的捏合机主要由捏合部、底座、传动系统、真空系统和电控系统组成。

捏合机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承(座)、齿轮(箱)、减速器、底盘、主电机螺杆电机、螺杆减速机、螺杆、电控柜等组成;主电机采用皮带传动,减速器减速,驱动搅拌机搅拌缸内的两个搅拌桨反向旋转,搅拌器旋转时,搅拌器与搅拌器之间产生剪切力,达到搅拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

在捏合机的生产中,传真空捏合机统的操作方法是通过喂料平台从捏合机的顶部人工拆包喂料,由于卸料操作,抛撒的物料碰到捏合机的底部会反冲,产生大量的粉尘,使车间的工作环境非常恶劣严重影响捏合机操作人员的健康;

切割叶轮是强度大的叶轮之一,适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时,两个叶轮主要沿切线方向布置,适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。

设备的特殊性不强,捏合效率低:目前混捏机搅拌桨基本上是西格玛型,设备体积大多小于2000升,每批颜料的投料量不超过200公斤,设备配备小功率,捏合时间为4-6/h,但当进口机一次进料量大于320kg时,捏合时间可缩短至2.5小时,设备制造整体水平有待进一步提高:设备配置简单,制造精度低,噪音大,搅拌器轴封可靠性差,设备维护困难,是许多捏合机厂家需要注意的问题。

捏合机根据需要可分为加热和非加热,传热方式通常有电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。

润滑部位应经常加油。墙板密封处不得有原材料渗漏。皮带应适当拧紧,并定期检查、调整或更换。

捏合机的传动部分是电机的同步转速,通过弹性联轴器后由输出装置传给减速机,使其达到规定的转速,也可由变频器调节。

在使用蒸汽加热时,进水管应配捏合机生产厂家备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过带有标签知识的混合缸的压力要求。

采用高速捏合机将氧化钙加入植物纤维中。在高温和高剪切力作用下,氧化钙与植物纤维充分接触,破坏了分子间的氢键,俘获植物纤维中的游离水和部分结合水,转化成具有一定碱度的氢氧化钙,氢键的初始位置会发生腐蚀。植物纤维,提高其可及性;

不锈钢捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医热熔胶捏合机药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

设备表面:对齿轮箱、液压站、滑轮罩、排料口、搅拌缸、大盖等外露部件进行清洗和清理,清除锈蚀位置的锈迹,保持设备清洁,无死角。

Kneader是高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备,混合均匀,无死角,揉捏效率高,捏合机为卧式双轴平行式,搅拌轴为Z形,刀片按阿基米德螺杆展开。两桨水平布置,机器旋转方向不同,转速不同。

捏合机安装完毕后,在加注润滑油(脂)和起动前,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查各润滑点、检查三角带张力,并通过调整螺栓将电机移至适当位置。

卸料方式包括液压缸倾斜、球阀卸料、螺杆挤出等,根据机器设计容积分为nhz-2-3000升。

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