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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-04-20 】 【 字体:

山东省德州市2019捏合机现货暨会

2、关于桨型,目前捏合机有4种搅叶形式(见下图),①SIGMA双螺旋桨叶,适用于精确分散和强力混合的物料,双拐的空白区可以进入大块的物料,有破碎作用,在食品和橡胶高分子行业较广泛应用,设计和制作比较规范和成熟②180°单螺旋桨叶,适用于简单式的混合,其对物料的折断和损伤小③班步里型桨叶,也称强力型桨叶,跟密炼机的桨型较为类似,适用强力剪切分散的场合,当强力剪切温度升高时这种桨叶中间钻有空心孔,可通冷却水,降低物料的温升④鱼翅型,适用于粉体和液体的简单混合

两个桨叶速度不同,一般3:2左右,旋转时,糊料在两桨叶相切时受到强烈剪切挤压拉动和搅动作用。有二个分散混合区:转子之间相切区域和转子外缘与混合室壁间的区域。适用于高粘度糊料,尤其适用于有片状物料的混合。

超前的设计理念、资深的研发人才、高素质的生产技师、严格的管理制度,从而制造出品质卓越的混合、分散、反应设备。产品广泛销往全国各地,出口亚洲、欧美、非洲等世界各地,静候您的佳音。

PVC 100; 三盐 2.0;二盐 1.0;Pbst 0.8;DOP 20;CaCO3 30;Hst 0.5;Wax 0.5。

结构,形状相对较为简洁,但具有最高的混合强度,最有效的剪切分散作用,正因为如此,当高强度混合引起物料过度温升时,这种结构的桨叶轴中央钻有中心孔,可通冷却水,降低物料的温升。国内的日资BMC工厂采用此类结构,图一中的捏合机名义容积600L,混合出料每釜达300Kg,配置了75Kw的传动电机,出料强度达到4Kg/Kw,超出中等强度混合器的范围。一个混合周期大致在15~18分钟。

用于捏合各种粘度的纤维素(CMC)应用于化工、塑料、食品、医药等行业。该机容量大,捏和效率高,物料接触部分均为不锈钢材料制成,能确保制品的化学性能。该机结构合理,操作简便。

1、关于桨排列形式(见下图),捏合机桨叶有两种排列形式,一种两桨相切,一种两桨相交,相交型桨叶两桨只能做同速运转,剪切主要发生在桨叶与槽底的小间隙内,两桨交叉部位的物料形成交叉流动,对取得更均匀的混合料更有效,主要适用于粘度较低的粉料为主的物料混合;

高温捏合机可针对高粘度物料的制备,采用自动螺旋出料,相对比液压出料更加方便快捷,但是价格会比液压的稍贵,一般的体积为100-20000L不等,可按用户需求进行选配;

轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.

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