湖北省硚口区2019捏合机机器发布会

按配方称取树脂及助剂。将干粉料（除稳定剂和着色剂）加入高速混合机内。先慢速挡捏合2分钟，再将稳定剂和着色剂与部分增塑剂配成浆料，最好经过研磨后加入混合机内，盖好盖子后，在1500rpm/min转速下，把预热到90℃的增塑剂通过加料孔加入到混合机内，共混合10min，通过观察窗观察材料分散是否均匀。然后用慢速排料。

捏合机概述：捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备；其功能全、品种多，应用十分广泛，特别适用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素等各行业。

随着科技的发展，捏合机的用途越来越广，对捏合机的技术要求也越来越多，于是不同型号的捏合机随之诞生。通常来说捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

捏合机常见出料方式有翻缸倾倒式、底阀下出料式和螺杆挤压出料三种，丁基热熔胶的成品胶粘度范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，可设计采用螺杆挤压式出料，根据出料连接及效率要求，我们拟定为3T/H，我们采用直径250mm的机加工螺杆，采用渐变式螺距180-120mm，

1、关于桨排列形式(见下图），捏合机桨叶有两种排列形式，一种两桨相切，一种两桨相交，相交型桨叶两桨只能做同速运转，剪切主要发生在桨叶与槽底的小间隙内，两桨交叉部位的物料形成交叉流动，对取得更均匀的混合料更有效，主要适用于粘度较低的粉料为主的物料混合；

值，都是基于熔体输送理论，针对丁基型热熔胶粘度为范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合机的螺杆主要功能是输送，一般长径比较小，螺杆与桶壁的间隙也比较大（1mm),一般单螺杆挤出机0.220-0.394mm,根据国产单螺杆挤出机的一些数据统计，得出一个估算挤出机功率的公式 ，这里D代表螺杆直径，k为系数，n为螺杆转速，根据目前单螺杆行业生产和统计，对系数，当D<90mm时，k取0.00354，当D>90mm是，k取0.008，在捏合机行业，因螺杆长径比较小（一般1:4-6，单螺杆挤出机1:7-25），螺杆与桶壁间隙大，挤出阻力较小，根据恩索公司在多年制造和试验过程中推算得知，当D>120mm时，k取0.0007(已计入1.5倍的安全系数）；我们将相关数据代入计算 ，考虑功率损耗，因此选用30KW的驱动功率较为安全可靠。

用于捏合各种粘度的纤维素（CMC）应用于化工、塑料、食品、医药等行业。该机容量大，捏和效率高，物料接触部分均为不锈钢材料制成，能确保制品的化学性能。该机结构合理，操作简便。

根据物料的特性或捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和防爆型。

恩索生产管理制度规范了员工对生产现场的整理，生产作业安全，从而达到优质高效的生产水平。所有员工严格遵守作息时间，上班统一着工装，特殊岗位佩戴相应劳保护具；

加热冷却结构有夹套、外半管，加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，采用手摇或者液压翻缸及启盖。

真空捏合机是指在搅拌物料的时候可以保证箱体内真空度的捏合机，是热熔胶等高粘度物料的混合设备。