福建省仙游县2019捏合机机械展厅

以不饱和聚酯树脂为基体的纤维增强团状模塑料成型制品自问世以来，已有近60年的历史，其典型应用于汽车前照灯的反射镜，中低压电器装置的绝缘壳架，家用电器中传动用微型电机的定子包覆等，短期内暂时找不到有替代这种热固性塑料的材料。这主要取决于BMC固化后的制品具有较高的工作温度，良好的表观质量、质轻成本又较低、优越的电性能与难燃性等等。未固化的BMC可以很容易地压制、传递模塑或注塑成型。BMC制品的制造步骤大致是：

所有加工岗位加工件均按图加工，车间主任验收跟踪，所有审核须由审核人员签字，有问题向车间主任报告，工艺过程可追溯；操作人员工具和工件在指定区域摆放，设备按章保养及清洁；行吊由专业人员操作，并严格按照安全操作规程；锅体试压严格按照波士胶和国家对压力容器相关规定执行；所有钢构件入库进行防锈处理，成品喷漆须在通风良好的环境下进行并做好防护措施。

2、关于桨型，目前捏合机有4种搅叶形式（见下图），①SIGMA双螺旋桨叶,适用于精确分散和强力混合的物料，双拐的空白区可以进入大块的物料，有破碎作用，在食品和橡胶高分子行业较广泛应用，设计和制作比较规范和成熟②180°单螺旋桨叶，适用于简单式的混合，其对物料的折断和损伤小③班步里型桨叶，也称强力型桨叶，跟密炼机的桨型较为类似，适用强力剪切分散的场合，当强力剪切温度升高时这种桨叶中间钻有空心孔，可通冷却水，降低物料的温升④鱼翅型，适用于粉体和液体的简单混合

根据产品规格大小，捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。

搅拌桨---搅拌桨是捏合机最关键的构件，是由厂家经过计算制造出模具并送由铸造厂用45#钢精密铸造成ZG35的铸件，经先后两次车削加工，不锈钢包覆而成

根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。

该机广泛用于塑料、橡胶、硅橡胶、颜料、油墨、胶基、碳素、纤维素、食品、医药等行业。该机拌缸、拌桨均为不锈钢制造，其拌缸夹套内可设计成电加热、汽加热或水冷却形式、出料方式有液压翻缸、螺杆挤出及下出料等形式。

电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

增塑剂必须被充分吸收，温度适当，填料分布均匀，并包复在主料表面。

两个桨叶只能同速转动，对物料的剪切作用发生在转子外缘与混合室壁间的小间隙内，两个转子所在部位的物料形成交叉流动，对取得更均匀的混合料很有效。适用于较低粘度的粉料为主的物料混合。