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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-10-12 】 【 字体:

青海省黄南藏族自治州2019捏合机机械展会

以热熔胶生产为例:热熔胶是大块的丁基胶、聚合物和填充剂的分散混合,恩索公司选用的是SIGMA双桨结构,两只拌桨采用相切式排放,速比为1:1.44,其W结构形成了两个分散混合区:A.SIGMA搅叶与槽壁旋转区域;B.两搅叶相切区域,其采用整体碳钢铸造,具有较高的强度,其双拐的形状能够很好的破碎大块的丁基胶块的,其螺旋式的结构能够使物料进行上升下降动作达到快速混合并分散加入的填充料,从而制得较好的热熔胶产品;

PVC 100; 三盐 2.0;二盐 1.0;Pbst 0.8;DOP 20;CaCO3 30;Hst 0.5;Wax 0.5。

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。 电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。 传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。

将各种配合剂与主料充分混合均匀,在设备的不同转速条件下,使主料充分吸收增塑剂等液体小分子,便于下一道工序操作。

搅拌桨两轴端均采用定心滚珠轴承和推力轴承(共8只),以保证主轴径向不跳动和轴向不串动。

一般而言,捏合机按照所设计的输出能力来分类:低强度(每Kw出60~120Kg混和料),中强度(每Kw出5~10Kg),高强度(每Kw出1~1.8Kg),国内早期的BMC捏合机是沿用制笔工业的铅芯捏合机,大多配制小的电动机,一台500升的捏合机配置7.5Kw的电机,混合强度明显偏低,填充料的团块不能打碎,且必须的内部动力剪切也不可能发生,加入玻纤后往往产生闷车,玻纤不能被快速浸渍,只能延长时间,引起玻纤折断。近年国内不少BMC厂家新添置的捏合机,标准配置是500升配30Kw的电机,满足中强度的混合机的配置,与国外同类的500升机器配置25~40Kw电机相当。这类新投产的捏合机的运转,不仅缩短了捏合时间、分散质量与混合效率大为提高。

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

真空捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业的小批量试验生产。

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添加时间:2019-10-12  浏览次数:188



 


 

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