广东省徐闻县2019捏合机机械展厅

值，都是基于熔体输送理论，针对丁基型热熔胶粘度为范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合机的螺杆主要功能是输送，一般长径比较小，螺杆与桶壁的间隙也比较大（1mm),一般单螺杆挤出机0.220-0.394mm,根据国产单螺杆挤出机的一些数据统计，得出一个估算挤出机功率的公式 ，这里D代表螺杆直径，k为系数，n为螺杆转速，根据目前单螺杆行业生产和统计，对系数，当D<90mm时，k取0.00354，当D>90mm是，k取0.008，在捏合机行业，因螺杆长径比较小（一般1:4-6，单螺杆挤出机1:7-25），螺杆与桶壁间隙大，挤出阻力较小，根据恩索公司在多年制造和试验过程中推算得知，当D>120mm时，k取0.0007(已计入1.5倍的安全系数）；我们将相关数据代入计算 ，考虑功率损耗，因此选用30KW的驱动功率较为安全可靠。

总结：恩索公司经过不断开拓进取，拥有现代化的管理体系，科学认真的生产理念，源源不断的制造出质量一流的捏合机及各类产品，相信通过我们的努力能够给客户提供更多质量过硬的捏合机及配套产品。

SH、ZH真空型捏合机是一种高粘度的弹性物料混炼、捏合、破碎，分散重新组合各种化工产品的理想设备。由于功能齐全、品种繁多，广泛适用于石油化工、橡胶、硅橡胶、纤维素、碳素、塑料、油墨、颜料、染料、医药、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、树脂、纸浆、乳化炸药、粘结剂、化妆品、高分子等行业。

一般来讲，捏合机的驱动功率跟搅拌物料的粘度和物料流量有关，一般厂家都是根据经验所得。恩索公司经过多年的研究发现，这里是有一套完整的理论计算公式的。

2、关于桨型，目前捏合机有4种搅叶形式（见下图），①SIGMA双螺旋桨叶,适用于精确分散和强力混合的物料，双拐的空白区可以进入大块的物料，有破碎作用，在食品和橡胶高分子行业较广泛应用，设计和制作比较规范和成熟②180°单螺旋桨叶，适用于简单式的混合，其对物料的折断和损伤小③班步里型桨叶，也称强力型桨叶，跟密炼机的桨型较为类似，适用强力剪切分散的场合，当强力剪切温度升高时这种桨叶中间钻有空心孔，可通冷却水，降低物料的温升④鱼翅型，适用于粉体和液体的简单混合

真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。

电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

驱动系统---捏合机驱动部分包括轴承，同步齿轮，减速箱及电机，经过整体镗孔加工的锅体在装配后，配套精密的速比齿轮通过内齿套连接减速箱输出端，电机与减速箱采用皮带皮带盘软连接，能够很好的保护电机及减速箱，驱动部分最关键的是选购件的质量及装配的同心度，因此选用一套进口减速箱和电机是保证捏合机安全运转的关键，另外在装配时须调校好减速箱输出端和搅拌轴输入端的同心度，这样捏合机在运转时才能游刃有余，降低噪音，延长使用寿命

本机是塑料、化工、硅橡胶、油墨、染料及有关科研部门进行新工艺、新品种试验的必备设备。拌缸、拌浆为不锈钢制成，耐腐蚀、不生锈。

根据产品规格大小，捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。