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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-09-15 】 【 字体:

湖北省汉南区2019捏合机机器发布会

捏合机是胶类产品较重要的加工设备之一,主要用于橡胶塑料等高分子与配剂的混合。根据捏合机的工作原理可知,加入捏合室的胶料主要受搅拌桨叶与捏合机室壁的剪切和拖拽作用达到混炼效果,因此桨叶形状直接影响高分子材料与各种添加剂的分散和混合的均匀性,另外驱动功率,出料方式等都对生产工艺的效率和优化有着不可忽视的作用。以下我们通过对设计一台2000L丁基热熔胶捏合机来探讨下设计要点:

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

用于捏合各种粘度的纤维素(CMC)应用于化工、塑料、食品、医药等行业。该机容量大,捏和效率高,物料接触部分均为不锈钢材料制成,能确保制品的化学性能。该机结构合理,操作简便。

按配方称取树脂及助剂。将干粉料(除稳定剂和着色剂)加入高速混合机内。先慢速挡捏合2分钟,再将稳定剂和着色剂与部分增塑剂配成浆料,最好经过研磨后加入混合机内,盖好盖子后,在1500rpm/min转速下,把预热到90℃的增塑剂通过加料孔加入到混合机内,共混合10min,通过观察窗观察材料分散是否均匀。然后用慢速排料。

高速捏合机属于粉料共混设备,其工作原理是:高速旋转的搅拌浆借助呈一定角度倾斜的表面与物料产生的摩擦力使物料沿浆面切向运动,同时由于离心力的作用,物料被抛向混合室内壁,并沿壁面上升,当上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回叶轮中心,接着又被抛起。这种上升运动与切向运动的结合,使物料实际上处于连续的螺旋式运动状态。由于浆叶转速很高,物料运动速度也很快,快速运动着的粒子间相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的团块被碎,同时物料的温度也相应升高,这有利于树脂对各种助剂的吸附。混合室内的折流板面呈流线型,其高度和角度可调,它可以使螺旋运动的物料流动状态被搅乱,使物料呈无规运动,并在圻流板附近形成强烈的旋涡,这增强了混合效果,使各徂分形成均匀分散的粉、粒状聚合物混合体。另外,折流板内的热电偶可实现对料温的控制。

集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。

增塑剂必须被充分吸收,温度适当,填料分布均匀,并包复在主料表面。

真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。

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添加时间:2019-09-15  浏览次数:188



 


 

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