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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-07-09 】 【 字体:

广东省惠州市2019捏合机产品展会

关于螺杆驱动功率计算与校核:螺杆功率确定计算的方法较多,譬如公式计算,取类比经验

捏合工艺操作的好坏,直接影响挤出造粒工艺的质量,各种配合剂、填料是否能分布均匀,最终将影响产品质量。是高分子材料成型加工中最重要的一环。

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。 电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。 传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。

驱动系统---捏合机驱动部分包括轴承,同步齿轮,减速箱及电机,经过整体镗孔加工的锅体在装配后,配套精密的速比齿轮通过内齿套连接减速箱输出端,电机与减速箱采用皮带皮带盘软连接,能够很好的保护电机及减速箱,驱动部分最关键的是选购件的质量及装配的同心度,因此选用一套进口减速箱和电机是保证捏合机安全运转的关键,另外在装配时须调校好减速箱输出端和搅拌轴输入端的同心度,这样捏合机在运转时才能游刃有余,降低噪音,延长使用寿命

根据前人研究发现驱动功率 ,其中 代表胶料粘度,Q代表胶料流量,s代表搅叶凸棱总长度,h代表搅叶与槽底的间隙,另外根据英国人Bollen研究发现,搅拌机转子构型参数A与功率P及物料粘度 的关系为 ,对于特定容量和桨型的捏合机,A近似于定值, 代表的是修正系数( ,V代表的是工作容积),n代表的捏合机转速

本文仅讨论BMC混合用双臂高强度捏合机中的搅拌桨叶的若干问题,从而寻求混合效率高,玻纤损伤、降解最小的均相BMC模塑料。

SBS 100; LDPE 5; PS 20; 环烷油 25;HST 0.5;抗氧剂 1010 0.5;CaCO3 30。

本机是塑料、化工、硅橡胶、油墨、染料及有关科研部门进行新工艺、新品种试验的必备设备。拌缸、拌浆为不锈钢制成,耐腐蚀、不生锈。

真空捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业的小批量试验生产。

适用于捏合机硅胶、淀粉、染料、制药、食品、化工、塑料、碳素等行业。是批量生产的理想设备,该机设计新颖,结构合理。传动部分采用全密封,液压出料工作,是用户的理想设备。

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添加时间:2019-07-09  浏览次数:188



 


 

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