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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-07-05 】 【 字体:

湖北省南漳县2019捏合机机床会馆

以不饱和聚酯树脂为基体的纤维增强团状模塑料成型制品自问世以来,已有近60年的历史,其典型应用于汽车前照灯的反射镜,中低压电器装置的绝缘壳架,家用电器中传动用微型电机的定子包覆等,短期内暂时找不到有替代这种热固性塑料的材料。这主要取决于BMC固化后的制品具有较高的工作温度,良好的表观质量、质轻成本又较低、优越的电性能与难燃性等等。未固化的BMC可以很容易地压制、传递模塑或注塑成型。BMC制品的制造步骤大致是:

超前的设计理念、资深的研发人才、高素质的生产技师、严格的管理制度,从而制造出品质卓越的混合、分散、反应设备。产品广泛销往全国各地,出口亚洲、欧美、非洲等世界各地,静候您的佳音。

质量是一个企业的生命,作为捏合机的生产跟许多机械产品一样,按图加工和验收是关键,母机,即加工设备的精度也是保证加工件精度的关键,我们通过下图来了解下恩索公司的质量控制方案:

集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。

真空捏合机是指在搅拌物料的时候可以保证箱体内真空度的捏合机,是热熔胶等高粘度物料的混合设备。

一般来讲,捏合机的驱动功率跟搅拌物料的粘度和物料流量有关,一般厂家都是根据经验所得。恩索公司经过多年的研究发现,这里是有一套完整的理论计算公式的。

与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁,采用不锈钢材质,确保制品的纯度和品质。

捏合机常见出料方式有翻缸倾倒式、底阀下出料式和螺杆挤压出料三种,丁基热熔胶的成品胶粘度范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可设计采用螺杆挤压式出料,根据出料连接及效率要求,我们拟定为3T/H,我们采用直径250mm的机加工螺杆,采用渐变式螺距180-120mm,

出料效率验算:计算每旋转一周的出料量约为942克,根据螺杆转速62RPM,可以推算出每小时出料量为3504KG(比重为1时),热熔胶成品比重0.9-1.3kg/L,估算可以满足出料速率要求;

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。

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添加时间:2019-07-05  浏览次数:188



 


 

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