江西省广昌县2019捏合机机器发布会

电气系统---电气系统就像是捏合机的大脑，捏合机所有的动作均通过电气系统来实现，包括加热控制，搅拌桨转动，出料，缸盖启闭，因此电气系统制造业颇为关键，应选用质量过硬的电气化产品，电路设计合理，安全电路完善才能很好的保护好电机及保证捏合机在高强度的作业环境中平稳运行

加热冷却结构有夹套、外半管，加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，采用手摇或者液压翻缸及启盖。

一般来讲，捏合机的驱动功率跟搅拌物料的粘度和物料流量有关，一般厂家都是根据经验所得。恩索公司经过多年的研究发现，这里是有一套完整的理论计算公式的。

集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

高温捏合机可针对高粘度物料的制备，采用自动螺旋出料，相对比液压出料更加方便快捷，但是价格会比液压的稍贵，一般的体积为100-20000L不等，可按用户需求进行选配；

1、关于桨排列形式(见下图），捏合机桨叶有两种排列形式，一种两桨相切，一种两桨相交，相交型桨叶两桨只能做同速运转，剪切主要发生在桨叶与槽底的小间隙内，两桨交叉部位的物料形成交叉流动，对取得更均匀的混合料更有效，主要适用于粘度较低的粉料为主的物料混合；

将各种配合剂与主料充分混合均匀，在设备的不同转速条件下，使主料充分吸收增塑剂等液体小分子，便于下一道工序操作。

捏合工艺操作的好坏，直接影响挤出造粒工艺的质量，各种配合剂、填料是否能分布均匀，最终将影响产品质量。是高分子材料成型加工中最重要的一环。

SBS 100; LDPE 5; PS 20; 环烷油 25；HST 0.5；抗氧剂 1010 0.5；CaCO3 30。

随着科技的发展，捏合机的用途越来越广，对捏合机的技术要求也越来越多，于是不同型号的捏合机随之诞生。通常来说捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

The agitators selection of BMC double arm mixer for domestics BMC

值，都是基于熔体输送理论，针对丁基型热熔胶粘度为范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合机的螺杆主要功能是输送，一般长径比较小，螺杆与桶壁的间隙也比较大（1mm),一般单螺杆挤出机0.220-0.394mm,根据国产单螺杆挤出机的一些数据统计，得出一个估算挤出机功率的公式 ，这里D代表螺杆直径，k为系数，n为螺杆转速，根据目前单螺杆行业生产和统计，对系数，当D<90mm时，k取0.00354，当D>90mm是，k取0.008，在捏合机行业，因螺杆长径比较小（一般1:4-6，单螺杆挤出机1:7-25），螺杆与桶壁间隙大，挤出阻力较小，根据恩索公司在多年制造和试验过程中推算得知，当D>120mm时，k取0.0007(已计入1.5倍的安全系数）；我们将相关数据代入计算 ，考虑功率损耗，因此选用30KW的驱动功率较为安全可靠。