湖南省桑植县2019捏合机产品发布会

根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。

图1所示的双臂捏合机的基本布置，由搅拌桨叶、混合室及驱动装置等组成。混合室是一个W形底部的钢槽{2}

结构，形状相对较为简洁，但具有最高的混合强度，最有效的剪切分散作用，正因为如此，当高强度混合引起物料过度温升时，这种结构的桨叶轴中央钻有中心孔，可通冷却水，降低物料的温升。国内的日资BMC工厂采用此类结构，图一中的捏合机名义容积600L，混合出料每釜达300Kg，配置了75Kw的传动电机，出料强度达到4Kg/Kw，超出中等强度混合器的范围。一个混合周期大致在15～18分钟。

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。 电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。 传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

一般来讲，捏合机的驱动功率跟搅拌物料的粘度和物料流量有关，一般厂家都是根据经验所得。恩索公司经过多年的研究发现，这里是有一套完整的理论计算公式的。

质量是一个企业的生命，作为捏合机的生产跟许多机械产品一样，按图加工和验收是关键，母机，即加工设备的精度也是保证加工件精度的关键，我们通过下图来了解下恩索公司的质量控制方案：

SH、ZH真空型捏合机是一种高粘度的弹性物料混炼、捏合、破碎，分散重新组合各种化工产品的理想设备。由于功能齐全、品种繁多，广泛适用于石油化工、橡胶、硅橡胶、纤维素、碳素、塑料、油墨、颜料、染料、医药、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、树脂、纸浆、乳化炸药、粘结剂、化妆品、高分子等行业。

关于螺杆驱动功率计算与校核：螺杆功率确定计算的方法较多，譬如公式计算，取类比经验

出料效率验算：计算每旋转一周的出料量约为942克，根据螺杆转速62RPM，可以推算出每小时出料量为3504KG（比重为1时），热熔胶成品比重0.9-1.3kg/L，估算可以满足出料速率要求；

根据前人研究发现驱动功率 ，其中 代表胶料粘度，Q代表胶料流量，s代表搅叶凸棱总长度，h代表搅叶与槽底的间隙，另外根据英国人Bollen研究发现，搅拌机转子构型参数A与功率P及物料粘度 的关系为 ，对于特定容量和桨型的捏合机，A近似于定值， 代表的是修正系数（ ，V代表的是工作容积），n代表的捏合机转速

恩索生产管理制度规范了员工对生产现场的整理，生产作业安全，从而达到优质高效的生产水平。所有员工严格遵守作息时间，上班统一着工装，特殊岗位佩戴相应劳保护具；